正確進(jìn)行操作氨分解爐的步驟
作者:admin 發(fā)布日期:2021-02-02
關(guān)閉氨分解爐,氮?dú)獬隹陂y門及取樣閥,關(guān)閉氨分解爐電源開關(guān)。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。制氮機(jī)廠家空氣為原料,以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑,運(yùn)用變壓吸附原理(PSA),利用充滿微孔的分子篩,對空氣進(jìn)行選擇性吸附,以達(dá)到氧氮分離的目的。 觀察兩個吸附罐的壓力和氣動閥是否正常。制氮機(jī)廠家空氣為原料,以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑,運(yùn)用變壓吸附原理(PSA),利用充滿微孔的分子篩,對空氣進(jìn)行選擇性吸附,以達(dá)到氧氮分離的目的。 首先將空壓機(jī)旋鈕調(diào)至空載,空載運(yùn)行2分鐘后關(guān)閉空壓機(jī)。 氣緩沖罐下部排水閥開啟,排空罐內(nèi)油,水。 根據(jù)兩個吸附罐壓力變化情況,壓縮空氣緩沖罐壓力達(dá)到0.8MPa以上后,可打開控制柜氮?dú)忾_關(guān)。 順時針開PLC主站電控柜上氨分解爐電源開關(guān)。 氨分解爐控制柜氧氣分離器上設(shè)置含氧量上限,裝置工作正常。根據(jù)兩個吸附塔的壓力變化,兩個吸附塔的壓力為零,兩個塔的壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。 系統(tǒng)及系統(tǒng)各部分必須關(guān)閉,氨分解爐吸附罐壓力約0.6MPa,觀察氮?dú)庀到y(tǒng)正常工作,打開氧氣表電源開關(guān),調(diào)節(jié)合適的采樣流量觀察含氧量。 系統(tǒng)及管道必須完全釋放;系統(tǒng)排出的廢氣為濃氧,注意消防安全,室內(nèi)空氣流通是否暢通;調(diào)節(jié)氧氣分析儀采樣減壓閥至1.0bar,調(diào)節(jié)采樣流量計,調(diào)節(jié)氣量至1左右,注意采樣氣體不宜過大。 開始測試氮?dú)饧兌取?空壓機(jī)在運(yùn)行過程中按時排放排污閥。根據(jù)氮?dú)饧兌刃枰{(diào)節(jié)純度閥開度,純度合格后自動切換到氮?dú)鈨蕖?儲氮罐儲氮壓力一般在0.6-0.8MPa左右。 檢修工作開始前,注意氧表所示氧含量是否符合要求。 通過調(diào)節(jié)氮?dú)獬隹陂y開度調(diào)節(jié)氮?dú)饧兌群土髁俊?緩慢打開出口截止閥,調(diào)節(jié)流量至額定流量的二分之一。 氮?dú)饧兌冗_(dá)到要求時,緩慢開啟純氣出口截止閥,調(diào)節(jié)流量至要求流量,關(guān)閉出口截止閥,設(shè)備正常運(yùn)行即可投入使用。