1.控制室：應(yīng)關(guān)閉液壓節(jié)流閥，TP機(jī)進(jìn)氣閥，氮?dú)獬隹诳刂崎y，積液閥，全開TP機(jī)旁通閥，如凈化系統(tǒng)正切應(yīng)暫時(shí)鎖定程序；通知壓縮段人員緩慢供氣，壓力達(dá)到規(guī)定值，可緩慢打開液節(jié)流閥，并密切注意蒸發(fā)壓力，防止超壓；緩慢打開TP機(jī)進(jìn)氣閥，根據(jù)蒸發(fā)壓力后退TP機(jī)旁通閥，使機(jī)器正常運(yùn)行；逐漸打開氮?dú)獬隹诳刂崎y，使流量穩(wěn)定在2000m3/h左右，若凈化系統(tǒng)程序時(shí)間鎖定，此時(shí)應(yīng)解開；

通知壓縮段逐漸關(guān)閉手動(dòng)吹出閥，并將吹出量傳遞給氣動(dòng)控制閥自動(dòng)調(diào)節(jié)。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運(yùn)用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對(duì)空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。2、壓縮段，在呼叫重啟空壓站設(shè)備后，對(duì)氮?dú)庹具M(jìn)行壓縮段操作，關(guān)閉相應(yīng)的空壓機(jī)到預(yù)冷機(jī)蝶閥，逐漸關(guān)閉排氣閥，使壓力升至0.6 mpa 左右;

為氮?dú)庹舅_(tái)管制室人員為響應(yīng)啟動(dòng)，重啟準(zhǔn)備當(dāng)列，預(yù)冷慢慢打開閥門完全打開，排氣閥，以便使用在約0.6MPa的壓力穩(wěn)定的空氣壓縮機(jī)，直到壓力后面的正常柱可以進(jìn)行調(diào)整的工作條件，現(xiàn)場(chǎng)檢查系統(tǒng)設(shè)備操作，所述記錄設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)