設(shè)備進(jìn)行性能設(shè)計參數(shù) 設(shè)備產(chǎn)品型號：ZNZ-120 工作環(huán)境壓力：0.58MPa 3 產(chǎn)氮量：≥120/60Nm /min 氣體以及純度：≥99.9％ 電源：220V/50HZ0.2KWh 成品達(dá)到露點 210℃， 進(jìn)氣溫度≤38℃2. 運行前的檢查2.1. 檢查技術(shù)設(shè)備的氣路系統(tǒng)的氣密性。制氮機(jī)按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。用空氣沖壓到 0.8 兆帕，在各管道網(wǎng)絡(luò)連接處肥皂水可以涂抹檢查無泄 。制氮機(jī)廠家空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進(jìn)行選擇性吸附，以達(dá)到氧氮分離的目的。 漏，待壓力相對平衡后 2 小時壓降不大于 0.03 兆帕（應(yīng)排除這些分子篩作為吸附和氣溫不斷變化的影響）2.2. 接通空壓機(jī)、冷干機(jī)、制氮機(jī)的電源。檢查企業(yè)設(shè)備的電氣信息系統(tǒng)，儀表管理系統(tǒng)、接線方式有無出現(xiàn)松動、脫頭 現(xiàn)象；顯示自己儀表及電器內(nèi)部控制研究工作提供可靠，并且發(fā)展具有一個良好的安全性，機(jī)殼也是必須通過可靠有效接地。2.3. 檢查并打開中國空氣進(jìn)入緩沖罐進(jìn)口我國閥門，關(guān)閉向系統(tǒng)供壓縮過程中空氣的旁路安全閥門。

開機(jī)3.1.1. 打開進(jìn)入冷干機(jī)電源，預(yù)冷 3－5 分鐘。

3.1.2. 空壓機(jī)開啟，壓縮以及空氣經(jīng)冷干機(jī)和過濾器信息處理后進(jìn)入中國空氣儲罐，各壓力表指示作用逐漸發(fā)展上升。

3.1.3. 待空氣進(jìn)行緩沖罐壓力不斷升高至 0.6 兆帕后，打開系統(tǒng)控制柜上的電源通過開關(guān)可以啟動變壓吸附制氮機(jī)，即可進(jìn) 入正常的工作生活狀態(tài)。3.1.4. 待氮氣儲氣罐內(nèi)部壓力從而達(dá)到 0.6MPa 后，然后發(fā)展緩慢打開自己放空閥，這時可觀察到流量計浮子上升，調(diào) 整氮氣作為流量為用戶管理要求設(shè)計流量。

3.1.5. 打開取樣閥，調(diào)節(jié)流量為 400ML/MIN，觀察測氮氣分析儀的氮含量指標(biāo)，注意取樣流量不要過 大，盡量小些，壓力為 0.1-0.2，一般半小時后，進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)節(jié)氮氣出口流量調(diào)節(jié)閥， 可對氮氣純度進(jìn)行一定調(diào)節(jié)。3.1.6. 系統(tǒng)運行時注意觀察制氮系統(tǒng)是否切換（可根據(jù)壓力表的指示變化情況及工作流程動作指示確 。 定）

3.2. 停機(jī)3.2.1. 設(shè)備進(jìn)行正常使用停車管理步驟 a 關(guān)閉制氮機(jī)電源控制開關(guān). b 關(guān)閉氮氣供氣閥門，其它一些閥門可以不用自己關(guān)閉.若長期不用時才將各閥門自動關(guān)閉. c 關(guān)閉冷干機(jī)電源通過開關(guān). d 關(guān)閉空壓機(jī)電源如空壓機(jī)還為我們其它技術(shù)設(shè)備供氣則不需關(guān)機(jī). e 關(guān)閉中國進(jìn)入制氮機(jī)的壓縮過程中空氣調(diào)節(jié)閥門. f 若長期不用時將系統(tǒng)各設(shè)備提供電源切斷

3.2.2。步驟故障緊急停止開關(guān)，切斷電源氮。乙流量計關(guān)閉下游閥。 ?關(guān)閉的冷干空氣壓縮機(jī)的功率。關(guān)閉閥氮氣。氮氣壓縮空氣進(jìn)入關(guān)閉的閥打開通氣孔氮氣緩沖罐排出閥操作1.3.3注：3.3.1壓力調(diào)節(jié)閥，并在氣體壓力和氣體消耗率計的前流量計后生產(chǎn)氮調(diào)節(jié)閥的，而不是自由調(diào)節(jié)流量，以保證設(shè)備的正常操作。

3.3.2. 空氣進(jìn)氣閥和氮氣產(chǎn)氣閥開度不宜進(jìn)行過大，以保證產(chǎn)品純度可以達(dá)到一個最佳。

3.3.3。調(diào)整后的調(diào)試閥門不自由旋轉(zhuǎn)，以免影響純度。

3.3.4. 不要隨意動電控控制柜內(nèi)的電器件，不要進(jìn)行隨意拆動氣動系統(tǒng)管道安全閥門，